Présentation rapide
Le séchoir pneumatique XSG est un équipement de séchage instantané fluidisé développé par nos équipes pour éviter les effets indésirables du séchage statique, en particulier la grande consommation d'énergie. Le séchage pneumatique est une méthode particulièrement efficace permettant de réduire considérablement la consommaticien l'énergie tout en vous garantissant un séchage d'excellence.
Application
Le séchoir pneumatique XSG appartient à la catégorie des sécheurs par vaporisation rotatifs. Ce sécheur industriel est couramment utilisé dans les domaines des produits ignifuges, des cribles à molécules, du caoutchouc, du plastique, des pesticides, de la teinturerie, des produits chimiques raffinés, des médicaments et autres produits intermédiaires pour la déshumidification et le séchage.
Principe de fonctionnement
L'air chaud pénètre dans la chambre de mélange et de pulvérisation à partir du bas du séchoir via l'entrée d'air et à une vitesse prédéfinie. Sous l'action du vent chaud, les matériaux sont centrifugés, coupés, brisés, broyés puis granulés, ce qui intensifie le transfert de masse et de chaleur.
Les particules les moins humides et les plus petites granularités remontent vers la surface sous l'action du flux d'air rotatif, au cours de laquelle ils seront encore séchées. Comme l'inertie de la phase solide est plus grande que celle de la phase gazeuse, la vitesse de l'interaction du gaz en phase solide est élevée. Ainsi, l'effet du transfert de chaleur est considérablement amélioré et l'intensité de cette machine du séchage est comparativement plus élevé. Le transfert de chaleur est amélioré et l'intensité du séchage sont optimisés
Caractéristiques du séchoir pneumatique
1. Différents types de dispositifs d'alimentation sont possibles. Ces dispositifs permettent d'alimenter l'équipement en continu. Pas de branchement en pont.
2. Dispositif de refroidissement spécial installé au fond du séchoir pneumatique pour empêcher la détérioration des matériaux provoquée par les températures élevées.
3. L'équipements comportent plusieurs joints de pression et plusieurs dispositifs de refroidissement afin de prolonger la durée de vie du module de transmission.
4. Un répartiteur d'air multifonction permet de réduire la résistance de l'air. Ce dispositif permet d'équilibrer la vitesse du vent.
5. La chambre de séchage est équipée d'un anneau de répartition et d'un disque rotatif. Le taux d'humidité est configurable.
6. L'air circule en rotation à grande vitesse. Le séchage du matériau est effectué rapidement et celui-ci n'adhère pas aux parois du séchoir pneumatique. Les matériaux sensibles à la chaleur sont protégés dans les meilleures conditions.
| Modèle | Diamètre intérieur du moteur principal (mm) | Débit d'air (m3/h) | Humidité évaporée (kg/h) | Puissance installée (KW) | Hauteur maximale (m) | Surface au sol (m2) |
| 400 | 2100 | 60 | 25 | 4.6 | 19 | |
| 600 | 4500 | 130 | 37 | 5.5 | 26 | |
| 800 | 7500 | 240 | 48 | 6.0 | 34 | |
| 1000 | 12000 | 400 | 75 | 6.5 | 45 | |
| 1200 | 18000 | 610 | 85 | 7.0 | 58 | |
| 1400 | 24000 | 800 | 98 | 7.8 | 76 | |
| 1600 | 30000 | 1000 | 135 | 8.5 | 110 |
Remarque:
1. Capacité d'évaporation de l'humidité mesurée à l'entrée d'air à une température de 200℃ et à la sortie d'air à une température de 80℃.
2. La puissance installée varie en fonction des propriétés physiques et chimiques des matériaux.
Désignations connexes
Sécheur instantané | sécheur industriel | équipement de séchage | sécheur de matériaux
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